一、多层印制板统计式工序控制技术简介
统计式工序控制（Statistical Process Control）简称（SPC），是将统计学技术，应用于生产工序控制，力求在每一道工序所生产的制品都可达到要求的规格，而不是依靠最后的品质控制站挑出潜伏的次品。
二、多层印制板实行SPC的好处
（1） 对制作工程（M.E）和品质保证（Q.A）部门来说，SPC可将每一道工序的主要critical parameter，有系统地记录下来，研究和分析其走势、变异，从而预防或补救工序所产生的问题；
（2） 从另一方面来说，用SPC技术来控制生产工序，可达到稳定的生产率，减少在品质控制（Q.C）检查时，拒收所造成之返检、重做、修理等影响生产效率之弊病；
（3） 生产工序中的直接生产人员和管理人员，若能与Q.A和M.E等人员多沟通，可加速新人对工序的了解，提高其生产技术，同时会增加员工的归属感。
三、多层印制板SPC的施行模式
四、多层印制板统计式工序控制技术统计学的应用
所谓管制图，指将一段时间里产品或制程的特性（如长度、直径等可量度特性）按统计方法加以记录，并计算其管制上、下限，以看出制程是否在控制范围内，并据此改善制程的一种图表。
管制图的种类有以下两种：
（1）计量管制图（用于可量度的特性）：
X/R chart（平均数与差异幅管制图）
X/MR chart（移动平均数管制图）
（2）计数管制图（用于不可量度的特性）：
P-chart（不良率管制图）
1.X/R chart
X/R chart包含有两个图表，即X图与R图。
其中，X图控制制程的平均值（准确度）；
R图控制制程的分布（精密度）。
X/R图表的制作方法：（参见附图4）
（1）选定每一组的样本数（n），通常为n=4或5；
（2）一般时间里选择K组的样本，K通常为15-25之间；
（3）计算每一个小组的X和R；
管制上限：UCLr=D4Rmid
管制下限：LCLr=D3Rmid
当n=4,D4=2.28,D3=0;
当n=5,D4=2.11,D3=0.
（5）画出X chart及其上、下限；
当n=4,A2=0.73;
当n=5,A2=0.58.
注：式中A2,D4,D3为系数，是根据, 所决定的定数
2.X/MR chart
当只有一个样本值时用之，例如，当一台自动焊锡炉的锡槽温度，一次只有一个样本值，可；采用X/MR图。
若与X/R比较，X/MR图只适用于单一样本值而X/R适用于多个样本值。
(1)X2,X2......Xk;
MRi=｜Xi-Xi-1｜
（2）画出MR chart及其上、下限；
3.P-chart
P-chart适用在好’ 坏立分或进料检验时“允收/拒收”之容易判断之情况。因其样本数n可以固定，也可以变动，故较有弹性。
一般情况下，抽样时均抽取固定样本数（n），使统计分析简单化。
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