印刷电路板中印料的正确使用

一、抗蚀印料
抗蚀印料是具备耐化学腐蚀的印料。其作用是不需处理（腐蚀、电镀、焊接等）部分预先进行丝印，形成耐腐蚀（或耐电镀、阻焊）膜层。
1 耐腐蚀印料
耐腐蚀印料是一种耐酸性的抗蚀印料。它分为热固型（或称自干型）和紫外光固化型。
（1）热固型绝大多数高分子成膜物质都能经得起各种蚀刻溶液的腐蚀，对印制图形起到保护作用。热固型印料又分水溶型和溶剂型.
1 碱（水）溶性抗蚀印料其黏度适宜，干燥速度很快，在稀碱水溶液中除去印料既快又好，适用于自动化生产。
a 常用配方
顺丁烯二酸酐树脂             5g                   酞菁蓝0.2g
松香                         30g                  松油醇10ml
太白粉（200目以上）          20g                  松节油20ml
滑石料（200目以上）          20g

此印料丝网印刷以后，放入100℃远红外烘箱内干燥3min左右，抗蚀性很好。
b 印料去除采用5%的稀碱水溶液喷淋或浸泡，均能使印料成块状脱落而很快去除干净。

2 溶剂型———厚漆类抗蚀印料此类印料价格低，抗蚀性好，透印力强和铜箔黏附力很牢，去除方便。
a 常用配方
白厚漆 80% 汽油适量
酚醛清漆 20g

b 印料去除用汽油、丙酮等溶剂能很方便去除。
（2）紫外光固型是一种较新型抗蚀印料。在紫外光照射下，线型分子之间发生交联反应而固化。该印料固化时没有溶剂挥发，而且印料不经紫外光照射浓度不发生变化，这对环境污染小，给网印工作带来许多方便。
1 主要成分包括：光敏树脂、光引发剂、活性稀释剂、触变剂、流平剂、着色剂等。
2 光固化参数（见表6-5）

3 印料去除在温度80~85℃的氢氧化钠水溶液中浸泡40~60s印料自行脱落。

2 耐电镀印料
网印印刷图形电镀工艺是由贴干膜图形电镀工艺派生出来的一种工艺。特点是孔金属化后，网印图形转移负相图形。该工艺成本低，工作效率高，但对印料的要求比较苛刻。

（1）配方
1常用配方
2711树脂油墨              100g                滑石粉       20g
沥青合剂                  50g                 汽油         适量
2 沥青合剂配方
沥青                      50份                煤油         20份
汽油                      30份
（2）印料去除去膜液配方
碳酸钠                    60g/L               氢氧化钠     10g/L
磷酸钠                    60g/L               水           配至1L

将图形电镀后的印制板放在70~80℃的去膜液中浸泡2~3min印料即成块状脱落，用水冲洗干净。

3 阻焊印料
阻焊印料是在成品印制板上印刷的印料，其作用是防止电路腐蚀，防止由于潮湿引起的电路绝缘性能下降，防止焊锡黏附在不需要的部分，防止铜对焊锡槽的污染。这种印料分热固型、紫外光固型和液态感光型。

（1）热固型阻焊印料分为单组分和双组分两种。
1 单组分热固型阻焊印料这类印料固化温度高，而且固化时间长，不利于自动化连续生产，同时会增大板材的翘曲，加之贮存期短，目前使用不多。
2 双组分热固型阻焊印料此类印料种类多，有多种颜色，固化后铅笔硬度为6H，在使用前按说明书的配比将树脂与固化剂混合并搅拌均匀，静置半小时后就能使用。其贮存期长，但使用寿命短，仅几小时至一周。

（2）光固型阻焊印料又称紫外固化油墨，在一定波长范围的紫外光照射下，其丝印图像就能迅速发生交联反应而固化，这种印料在使用中黏度不变，网版不会阻塞、干网，吸收紫外光后固化迅速，利于自动化生产。

（3）液态感光阻焊印料其光泽饱满，色彩漂亮，附着力好，成膜致密性好，耐热性、电绝缘性和耐化学性能优良，特别适用于表面安装用印制板等高精密度印制板的可焊性处理，用途越来越广泛。

液态感光阻焊油墨从最初的溶剂显影型（有机醇类溶剂）发展到碳酸钠（碳酸钾）水溶液（1%浓度左右）显影型（目前印制板厂商大量推广使用）。现在，随着OSP 14000的推广和普及，人们对环境要求愈来愈高，水基液态感光显影阻焊油墨在世界市场已悄然兴起。

液态感光阻焊油墨除了绿色之外，还有红、黄、兰、黑、白等各种颜色，既有高光、平光又有哑光，甚至有砂面、网纹等艺术效果的阻焊油墨。

1 组成感光树脂、胺类增感剂、醌类热阻聚剂、酸酐类硬化剂、颜料、表面活性剂、无机填料和醚类溶剂。
2 操作流程
基板处理->印刷涂布->烘干->曝光->显影->紫外光固化->热固化。
二、字符印料
为了装配和维修上的方便，印制板上往往要设计上各种文字、符号。对这些文字、符号采用丝网印刷最为方便，大多印在绿油（阻焊油墨）上面，也有单面板直接印在基材上。
常用配方
醇酸磁漆 300~350g 聚乙烯醇 40~50g
醇酸清漆 300~350g 滑石粉 25g

另外，白色亮光油漆、白线划线磁漆、白厚漆、阻焊印料等都可代替印料。

三、导电印料
导电印料是将金、银、铜、炭等导电填料分散在连接料中。金粉印料、银浆印料、铜浆印料和碳浆印料在印制板生产中，用于印制电路、插头、电镀底层、键盘触点、电阻等。

1 金粉导电印料其化学性质稳定，导电性能优良，但价格非常昂贵，仅限用于厚膜集成电路制造。

2 银浆导电印料大量用于薄膜开关的电路印刷。当承印物为聚酯材料时，可将银粉分散到聚酯树脂联结料中。当印料干燥不透时，电阻值会增加，最好采用远红外干燥机在120~130℃烘干。

3 铜浆导电印料铜的价格虽比银价格低，但存在容易氧化的缺点。现在多使用经过防氧化处理的铜粉，使用这种印料丝印的电路不容易被氧化，但缺点是一经高温热冲击，就会失去防氧化效果。

4 炭浆导电印料碳浆导电印料中使用的填料有石墨、炉法碳黑、乙炔黑和导电槽黑等。多用于薄膜开关电路、键盘触点和印制电阻等。

1 黏性为了得到图像复制的保真度，要求印料必须具有良好的黏性和合适的触变性。黏度是液体的内摩擦，表示在外力作用下，使一层液体在另一层液体上滑动，内层液体所施加的摩擦力。稠的液体内层滑动遇到的机械阻力较大，较稀的液体阻力较小。黏度的测定单位是泊。温度明显地影响黏度。

2 触变性是液体的一种物理特性，即在搅动状态下其黏度下降，待静置后又很快恢复的特性。通过搅拌，触变性的作用持续时间很长，足以使其内部结构重新构成。要达到良好的丝印效果，印料的触变性是十分重要的。在刮板前进过程中，印料被搅动，进而使之流态化。这一作用加快印料通过网孔的速度，促进原来网线分开的印料连成一体。一旦刮板停止运动，印料回到静止状态，其黏度又很快恢复到原来的水平。

3 精细度颜料和矿物质填料一般呈固态，经过研磨，颗粒尺寸不超过4/5μm，并以固状形式形成均质化的流动状态。

五、印料使用要求
1 任何情况下，印料温度必须保持在20~5℃下，温度变化不能太大，否则会影响印料黏度和印刷效果。

当印料在户外存放或在不同的温度下存放时，使用前要将其放在环境温度下适应几天或使印料桶内达到合适温度。

使用冷印料会引起印刷故障，或致使印料层较厚。印料最好贮存在常温下。
2 使用前必须仔细搅拌均匀。如果印料中进入空气，使用前静置一会。如果需要稀释，先充分混合，然后再检验黏度。用后立即把印料桶封好。不要把网版上剩下的印料放回桶中与未用过的印料混在一起。

3 通常使用的模版和印料都要经得住溶剂的清洗，如果不合适，则使用同一种印料稀释剂作最后清洗。通常最后清洗都使用干净的溶剂。
4 印料的干燥必须装备一个有效的排气系统，否则会污染印制线路板表面。

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