感光制版是利用感光胶的光化学变化，即感光胶受光照射部分交联硬化并与丝网牢固结合在一起形成版膜，未曝光部分经显影形成通孔，而制成模版。感光制版法质量高，效果好，经济实用。
感光制版法分为直接法、间接法、直间接法三种，从本质上讲上述三种制版方法的技术要求是一样的，只是涂布感光胶或贴膜的工艺方法有所不同。
一、直接法感光制模版
直接法制模版是先把感光胶均匀地涂布在丝网上，经干燥后，直接盖上照相底版进行曝光、显影，得到所设计的电路图像模版。
（1）其特点是：直接制版的工序少，失真小，操作简便，膜厚可调整，耐印力较高，生产周期较短，分辨率不太高，图像边缘容易出现锯齿状现象。
（2）工艺流程为准备丝网->上感光胶->曝光->显影->检查。各工序说明如下。
1 准备丝网选用260目左右的涤纶丝网，先用肥皂水或洗涤剂彻底刷洗，再用流水冲洗干净。
2 上感光胶常用感光胶有两种，一种是聚乙烯醇感光胶，另一种是三元尼龙感光胶。
聚乙烯醇感光胶配方如下。
聚乙烯醇（n>1750）: 185~200g 水：1000ml
重铬酸铵:40~75g
在黄光下将用刮胶料斗将感光胶均匀涂布在丝网上，并在30~40℃的烘箱内烘烤，不待干透就涂第二遍胶，根据厚度的需要可以重复涂布3-5次。然后将其放入50℃的烘箱内烘干。注意烘烤温度不得超过60℃，否则感光胶将发生热交联，导致显影困难。
可以采用手动刮胶也可以采用刮胶机自动上胶，自动上胶机如图6-11所示。
（3）曝光将照相底版的药膜面紧贴在感光膜上，采用光化学图像转移工艺，得到模版图形的潜影。
（4）显影曝光后将丝网框架放入40℃左右的温水中，浸泡2-3min，再用淋水冲走未感光的胶膜，得到图像，然后晾干，如图6-12所示。
（5）检查模版的检验是整个制版工作的最后的工序，也是非常重要的工序。显影之后暴露出小缺点可以通过修版来纠正，若发生重大缺陷，则必须重新制版。在网版的质量检验中，至少应重视曝光时间是否正确，网孔是否完全通透，检验各种感光材料的适应性三个问题。
二、间接法感光制模版
把照相底版与感光膜密合在一起，经曝光、显影形成图像，将图像转移到绷了框的丝网上，
再经干燥揭去片基制成版膜，这种制版方法称为间接法。（如图6-13~图6-15所示）。
（1）其特点是：印版精度比直接法高，操作操作简便，曝光时间短，节省时间，耐印性差，费用高，版膜容易伸缩。
（2）工艺流程（以碳素纸膜为例）为准备工作->敏化->转移至临时片基->曝光->显影->转网。各工序说明如下。
1 准备工作将胶膜按照相底版尺寸每边放长10mm剪；再取0.01~0.02mm厚聚酯薄膜，用10%的稀硫酸溶液浸泡2h左右，取出后用流水冲洗干净，用吸水纸吸干，乙醇擦洗，消除静电和内应力；将网置于通风处，用香蕉水和醋酸各擦洗一次，以去污和去静电。
2 敏化敏化液配方如下。
重铬酸铵 50g
水 1000ml
将胶膜放入10~15℃的敏化液中敏化2min左右。
3 转移上临时片基将药膜平铺在平板玻璃上，再将聚酯薄膜平贴在药膜上，用橡皮刮板把两者之间多余的敏化液刮去，使胶膜与聚酯薄膜贴牢。盖上几层吸水纸，压上一块平板玻璃，再压上3-5kg重物，压放15min左右。
4 曝光将照相底版置于曝光机的晒架内，覆盖上转移好的临时片基。临时片基的药膜面与照相底片的药膜面紧贴，抽成真空，使两者贴紧后，打开电源曝光。正确的曝光可以使用曝光量计测量计算，可以准确地掌握曝光时间。
5 显影曝光后把无水乙醇用排笔轻轻地涂在纸基一面。然后放入40-50℃的温水中显影，并不断摇动。几分钟以后，纸基自行脱落，药膜图形就粘在临时片基上，再用清水冲洗至药膜图形清晰。
6 转网将经显影后的临时片基放在平板玻璃上，药膜面朝上。将网框的丝网紧贴药膜图形，放上数张吸水纸，压上一块平板玻璃，并加10~15kg的压力15min后换一次干燥的吸水纸，保持压力1h后取出。将网版竖起，自然晾干，聚酯片基自行脱落。
三、直间接法感光制模版
将感光膜黏合到网框的网上，经曝光、显影、干燥制成版膜，这种制版方法称为直间接法（见图6-16~图6-18）。
（1）其特点是：操作简单，制版时间短，分辨率和耐印力都比较高，但费用较高，版膜容易发生伸缩。
（2）工艺流程（以LS感光膜为例）为：丝网准备->感光敏化->贴膜->干燥->曝光->显影->干燥->修版。各工序说明如下。
1 丝网准备用洗洁剂或去污粉将丝网两面认真刷洗，再用流水冲洗干净。
2 感光敏化按所需尺寸裁感光膜，在黄光下将其放入3%~5%的重铬酸氨水溶液内敏化1~2min。
3 贴膜将敏化好的感光膜贴在网上，用橡皮刮涂上3%~5%的重铬酸铬水溶液。在聚酯面上刮几次，以赶走气泡，使胶膜贴紧丝网。最后用吸水纸将四周的敏化液吸干。
4 干燥将贴好感光膜的网框放入45左右的烘箱内，烘烤5~10min以胶膜干燥为准，取出丝网框，剥掉聚酯薄膜，将丝网框再放回烘箱内，以同样温度烘1~2min使胶膜干透。
5 曝光数据见表6-4。
6 显影把丝网框浸入40-60℃的温水中1~2min再用自来水喷淋至未感光部分的胶膜脱落为止。若遇余胶，可用3%~5%的柠檬酸水溶液局部喷淋，再用水冲洗干净。
7 干燥用毛巾或吸水纸把网印版膜上的水吸干，将其放入50~60℃的烘箱中干燥
10min左右
8 修版若版膜上出现砂眼、针孔、断线、残缺或网孔不通等缺陷，进行修版。可用毛笔蘸上虫胶漆（丝网感光胶，硝基漆也可以）进行修版。若是网孔不通可用针尖逐个戳穿。
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